Инъектирование протечек в стенах

Устранение протечек в швах. Инъектирование трещин, Швов

Инъектирование - устранение протечек

Задача

Рабочий шов соединения плиты основания со стеной – проблемное место любой конструкции.

Решение задачи

Инъектирование швов фундамента и трещин с использованием полиуретановых смол.

Инъектирование швов трещин

Используемые материалы

Эластичная полиуретановая инъекционная смола с низкой вязкостью  – продукт на основе полиуретановой смолы с низкой вязкостью, без содержания растворителей для инъекций в сухие и влажные трещины. Продукт после полимеризации имеет постоянную эластичность и герметизирует подвижные трещины. При инъекции через шланг или в трещинах при контакте с металлическими элементами или арматурой работает как пассиватор коррозии. Материал имеет большое время жизни, и можно провести повторное инъектирование через те же пакеры в течение 4 часов. 

Инъектирование - устранение протечек фундамента

Область применения

  • Для инъектирования в инъекционные шланги типа Инжпайп для инъектирования швов и трещин в фундаменте и в железобетонных конструкциях;
  • Для эластичной герметизации и заполнения сухих, влажных и водонасыщенных трещин, швов и стыков;
  • Для создания отсечной гидроизоляция от поднятия капиллярной влаги по кирпичным и каменным стенам.

 Преимущества

  • Для работы требуется однокомпонентный насос;
  • Обладает очень низкой вязкостью, что обеспечивает глубокое проникновение в микротрещины;
  • Подходит для применения в системах питьевого водоснабжения;
  • Смола обеспечивает 100% эластичную гидроизоляцию;
  • Безопасен для окружающей среды.

Оборудование для инъектирования

1. Электрический однокомпонентный мембранный насос БМ 1200
2. Пакер 17/110 с плоской головкой БМ 0171 / с цанговой головкой БМ 1171

Этапы работы

1. Шов расшивают (штраба 3х3 см) и затем зачеканивают с применением ремонтных материалов  с образованием галтели;

2. На расстоянии 5-7 см выше шва бурят шпуры под инъекционные пакеры в один ряд параллельно шву под уголом 45°. Расстояние между соседними шпурами должно составлять 15-50 см в зависимости от пористости основания. Глубина бурения шпуров 2\3 толщины стены;

3. Шпуры очищают от цементной пыли, грязи и посторонних элементов;

4. В шпуры помещают инъекционные пакеры и затягивают на каждом пакере уплотнительное кольцо;

5. Откручивают на втором пакере обратный клапан, подсоединяют шланг насоса к первому пакеру (инъектирование ведется слева направо), и начинают инъектирование;

6. Когда избыток состава начнет вытекать из второго пакера, переходят к нему, возвращают на него обратный клапан, и продолжают инъектирование. Так проделывают с каждым последующим пакером;

7. Удаляют инъекционные пакеры и заделывают шпуры ремонтным материалом .